陶瓷過濾機在正常使用過程中，每8小時會對陶瓷板進行一次聯合清洗。但在生產中發現，因系統本身無保護措施，經常由于酸筒內酸位不足造成計量泵打空泵。多次空打造成計量泵損壞。通過與廠家人員溝通交流。對酸洗程序進行添加保護，在酸筒料的位計液位小于200mL之時，計量泵便會自動的停止運行。
改造后，計量泵的損壞次數大幅減少，改造之前平均每月會更換一臺計量泵，改造以后未出現因空打造成計量泵損壞。
二、皮帶壓死現象：
陶瓷過濾機設計運用了皮帶把濾后的鐵精礦運送到了精礦池里面，繼而簡便使用皮帶秤向每班處理的鐵精礦量進行統計。在生產中發現過濾機工作環境相對濕度大，濾后鐵精礦經常堆積在下礦溜板上，然后突然落下，過大的礦量將皮帶壓死，而此時過濾機仍在運轉濾礦，末后導致皮帶上積礦越來越多，員工清理積礦不但難度大而且影響過濾機運轉率。
廠家建議我們安裝皮帶聯鎖，即利用一根引線將皮帶接觸器常閉輔助觸點與PLC暫停接點進行串聯，開機時，將空開閉合，皮帶接觸器閉合，常閉觸點斷開。若皮帶突然停止運轉，皮帶接觸器會斷開，常閉觸點閉合與PLC暫停接點連通，從而達到暫停的目的。
進行清洗陶瓷過濾機時，可將空開斷開，切斷皮帶接觸器常閉觸點與PLC暫停接點之間電路。安裝皮帶連鎖后，該設備在此處的故障從源頭上得以解決，大幅度降低員工的清理難度。
三、真空泵跳鬧頻繁：
真空泵跳閘的主要原因是因后序化工氧排水不暢，水倒流至真空泵所致。廠家原設計過濾機的反沖洗水是運用了化工泵排水進行的補給，但是在生產的過程之中發現，經常由于化工泵排水不暢引起真空泵跳閘 ，從而導致反沖洗水壓力時大時小，進面降低了濾芯的使用壽命。
通過對排水系統的改造，即建立一個清水池，將脫水桶內的水通過化工泵輸送到清水池，再將清水池內的水通過另一根管道作為陶瓷過濾機的反沖洗水。這樣改造后不但解決了由于排水不暢造成真空泵跳閘的問題，又使得反沖洗水壓力平穩，從而延長了濾芯的使用壽命。
四、經濟效益比較：
通過對上述問題的解決，使過濾機成本大幅度降低，取得了良好的經濟效益，同時也減少了在生產過程中遇到的麻煩和問題，從而保障了生產有序、正常的進行。
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