1、磁選機滾筒轉速：

　　鐵礦石磁選機圓筒的磁場強度按設計要求呈規則分布。以永磁圓柱為例，磁場強度不會因電流的變化而改變磁場梯度。在這種情況下，控制磁選機滾筒的轉速是調整分選指標的重要操作之一，其轉速主要由鐵礦石原料粒度和操作要求決定。

　　磁選機的滾筒速度主要由變頻器控制。當原礦加入強磁性時，應降低變頻速度；相反，當原礦的磁性較弱時，也應加快變頻速度。此外，在濕式磁選條件下，變頻速度低于干式磁選，滾筒速度也高于干式磁選。細粒鐵礦石分選時，變頻速度低于鐵礦石分選，滾筒速度也較快。

　　2、進料層厚度：

　　給礦層的厚度就是給礦量，它與給入水選磁選機的原礦的粒度和磁性礦物含量密切相關。通常來說，粗鐵礦石的進料層比鐵錳礦石厚。粗粒鐵礦石的進料層厚度約為粒度上限的1.5倍，而中細粒鐵礦石的進料層厚度可達到粒度上限的4～6倍。

　　當原礦中磁性礦物含量較小時，應適當減小給礦層厚度，避免下層磁性顆粒不受磁力影響，降低對磁性礦物回收率的影響。同樣，當磁性礦物含量較大時，礦層厚度也可適當增加。

　　3、磁選機進水控制：

　　采用濕式磁選時，磁選機進水量的控制對分選指標的穩定性相當重要。這就要求磁選機入口管的出口孔徑應合理，避免入口壓力過大。同時，水濃度的控制也相當重要。循環水濃度過高會影響鐵礦石的分散沉淀成果，從而影響精礦指標。循環水濃度較好在10%以下。如果循環水混濁，使用前需要進行沉淀。

　　4、磁選機進料速度：

　　水選磁選機的進料速度直接影響鐵礦石顆粒在磁場中的停留時間和所受的機械力。給礦速度越快，礦粉在磁場中的停留時間越短，磁力的影響越小。在相同的進料速度下，弱磁性鐵礦物在磁場中的磁力弱于強磁性鐵礦物，導致回收率降低。因此，在分選弱磁性鐵礦石時，應適當降低給礦速度。

　　不同階段磁選機的進料速度不同。在細選階段，原礦單體礦物較多，磁性較強，可適當提高給礦率。然而，在清除階段，鐵礦石原料具有更多的連續礦物和弱磁性，因此可以降低進料速度以提高回收率。

　　以上是鐵礦石磁選中水選磁選機重要的幾大操作要點。選礦工藝復雜，操作因素的調整當然是關鍵。其他因素也對鐵礦石分選指標有重要影響。因此，小編建議，在制定鐵礦石選礦方案之前，應做好選礦試驗，采用合理的手段制定選礦工藝方案。在日常操作中，應定期觀察，并根據情況及時調整，以保障選礦的效率穩定和經濟效益。