陶瓷過濾機是一種較為成熟的脫水設備,主要原理基于毛細效應技能,關鍵部件是陶瓷濾盤。濾盤之處是由獲得的氧化鋁燒結材料制作的,它能產生均勻的微孔形成毛細作用的效率,即通過透水不透氣的作用原理,利用抽取過濾介質內腔真空產生與外部的壓差,使料漿槽內懸浮的物料在負壓作用下吸附在過濾介質(微孔陶瓷濾板)上,固體物料因不能通過過濾介質上的細小微孔被截留在過濾介質表面,而液體因真空壓差的作用以及濾板的親水性順利通過過濾介質進入氣液分配裝置(真空桶)外排或利用,實現固液分離的目的。

  陶瓷濾盤異常的微孔形成了毛細作用的效率,毛細管的毛細水柱,具有自動封閉作用,阻止空氣通過,避免了真空損失,從而產生只允許液體通過的近乎的真空,當濾盤浸沒到礦漿槽中時,在沒有外力的情況下,毛細作用接著開始了脫水過程,礦漿中的固體顆粒堆積在濾盤表面上,脫水連續進行,濾液不斷地排出,直至排完為止。

  該過濾機具有處理能力大、結構簡單、消耗能源低、濾餅水分低、濾液清澈、自動化程度高、維修費用低等優點,在處理某些具有過濾脫水難、過濾效率低、濾餅含水高的細、泥、黏等特點物料,陶瓷過濾機具有顯著的優勢。

  二、工作過程

  過濾機工作大致分為四個過程:形成濾餅、濾餅干燥、刮卸濾餅、沖洗陶瓷片。

  形成濾餅,當微孔結構陶瓷片在料漿中旋轉時,毛細虹吸效應接著產生作用,固態物質及氣體不能透過微孔進入陶瓷片里面從而滯留在盤面上,液餅初步形成。

  濾餅干燥,由于微孔結構陶瓷片的連續旋轉,初步形成的濾餅在離開礦漿面后,毛細虹吸效應連續地作用在陶瓷片上,除去濾餅中的大部分水份,直至卸餅。

  刮卸濾餅,微孔結構陶瓷片的連續旋轉,經過干燥的濾餅到達卸餅刮刀位置被卸落。

  陶瓷過濾機沖洗陶瓷片,卸掉濾餅的陶瓷片在進入下一循環工作之前,被高位水池流下的濾液水反沖洗,以去除卸濾餅時殘留的濾餅,保持過濾效率。

陶瓷過濾機的原理及工作過程

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