?。ㄒ唬┐胚x機筒體轉速：

　　鐵礦石磁選機圓筒的磁場強度按設計要求呈規則分布。以永磁圓筒電機為例，其磁場強度不會因電流的變化而改變磁場梯度。在這種情況下，控制磁選機轉鼓轉速是調整分選指標的重要操作之一。其速度主要取決于鐵礦石原料的粒度和操作要求。

　　磁選機的滾筒速度主要由變頻器控制。當原礦加入強磁性時，應降低變頻速度；相反，當原磁性較弱時，應加快鐵礦石的進料速度。此外，在濕式磁選條件下，變頻速度低于干式磁選，滾筒速度也高于干式磁選。細粒鐵礦石清選時，變頻速度低于鐵礦石清選，滾筒速度也較快。

　?。ǘ┙o料層厚度：

　　給礦層的厚度是給礦量，它與給入水選磁選機的原礦的粒度和磁性礦物含量密切相關。通常來說，粗粒鐵礦原礦的進料層比鐵粒錳礦厚。粗粒鐵礦的進料層厚度應為粒度上限的1.5倍左右，而中、細粒鐵礦的進料層厚度可達到粒度上限的4~6倍。

　　當原礦中磁性礦物含量較小時，應適當減小給礦層厚度，避免下層磁性顆粒不受磁力影響，降低對磁性礦物回收率的影響。同樣，當磁性礦物含量較大時，也可適當增加給礦層的厚度。

　?。ㄈ┐胚x機進水控制：

　　采用濕式磁選時，磁選機的進水控制對分離指標的穩定性相當重要。這就要求水選磁選機入口管的出口孔徑應合理，以免入口壓力過大。同時，水濃度的控制也相當重要。循環水濃度過高會影響鐵礦石的分散沉淀效果，從而影響精礦指標。循環水濃度低于10%是理想的。如果循環水渾濁，則需要沉淀并重復使用。

　?。ㄋ模┐胚x機給礦速度：

　　磁選機的進料速度直接影響鐵礦石顆粒在磁場中的停留時間和機械力。進料速度越快，礦粉在磁場中的停留時間越短，磁力的影響越小。在相同的進給速度下，弱磁性鐵礦物在磁場中的磁力弱于強磁性鐵礦物，導致回收率下降。因此，在分選弱磁性鐵礦石時，應適當降低給礦速度。

　　在不同的分選階段，水選磁選機的給礦速度不同。在細選階段，原礦單體礦物較多，磁性較強，可適當提高給礦速度。然而，在清除階段，原礦中的連體礦物較多，磁性較弱。此時，可以降低給礦速度，提高回收率。