針對以上問題，公司對節能降耗、環保的硫泡沫處理方式進行觀察, 在原連續熔硫的基礎上, 新上一臺陶瓷過濾機, 硫回收工藝改造成間斷+連續工藝, 經過近半個月的運行、調試, 過濾機現運行較好, 能夠較好地服務生產, 起到環保、節能的效果。

　　本次技改后, 有如下效果：

　　(1)回收后經高溫加熱的殘液量顯明減少, 過濾后的清液直接回系統, 避開脫硫液副反應生成的條件(高溫), 進入脫硫液中的NaSO4、Na2S2O3等副鹽大大減少。過濾后的清液成分和原脫硫液接近, 直接回收到脫硫系統, 再生槽不會產生冒槽現象。少量經過加熱的殘液, 經充分冷卻沉淀后, 再回收利用, 其總量明顯減少, 只要執行“少量多次、少加勤加”的原則, 其對脫硫系統的影響微乎其微。

　　(2)陶瓷過濾機過濾后的清液回收數量顯明增加, 脫硫系統制液量及各化工物料加入量降低。而從近期運行情況分析, 脫硫系統各塔、槽液位明顯上漲, 脫硫液濃度穩中有升。如此運行, 脫硫系統的各項消耗將進一步降低。

　　(3)應用陶瓷過濾機后, 熔硫所用蒸汽量顯明減少, 經濟價值相當可觀。同時, 硫回收后殘液能正?；厥? 解決了脫硫液的非計劃丶非正常外排, 對環境起到了一些保護作用, 減少了企業的環保壓力, 利于企業的長遠發展。