由于陶瓷過濾機作業區的水通過斜板濃密箱凈化后循環使用，存在一些礦物雜質，濾芯罐需要經常拆卸，對內部濾芯進行清洗替換，拆裝時較易使濾芯罐卡子變形，變形后卡子與罐體之間的密封圈受力不均，導致泄漏。

　　二、過濾機作業時間短，濾餅水分高：

　　根據生產的需要，經常對精礦的鐵含量指標做調整生產磁鐵礦時，精礦粉分高、中、低三個品位，生產鈦礦時鐵品位還低。在生產鈦礦和低品位磁鐵礦時，由于濾餅精礦粉含鐵量較少，含硅量較多，造成濾餅精礦粉的黏度增加，由于刮刀與板之間有間隙，并且反沖洗區在刮料區下側，精礦粉濾餅經過刮刀后，由于濾板的吸附作用，不能整體被刮掉，過擠壓后粘在濾板上的精礦粉又不能整體被反沖洗水洗掉，隨著陶瓷過濾機運轉時間的增加，粘在板的礦粉會越來越多，在濾板毛細孔的作用下，較細的礦粉不斷在毛細孔中堆積，而后堵死毛細孔，造成濾板表而的吸附力減小，從而造成濾餅水分高。

　　三、汽水分離器的腐蝕嚴重并且電磁閥替換頻繁：

　　每臺過濾機有兩臺汽水分離器，分布在過濾機兩軸頭的正下方，汽水分離器的腐蝕分兩種，一種是外部腐蝕，種是內部腐蝕。在洗車時分配頭陶瓷盤泄漏，泄漏的水滴在汽水分離器外殼是造成外部腐蝕的主要原因，另外汽水分離器擺放空間位置狹小不易清掃，空氣潮濕，并帶有定量的粉塵，粉塵長期堆積在上蓋也是造成汽水分離器外部腐蝕的原因。

　　陶瓷過濾機內部腐蝕主要是在洗車過程中，有部分硝酸和水的混合液流進汽水分離器造成。電磁閥損壞是由于汽水分離器上下電磁閥工作時，將潮濕帶有粉塵的空氣吸進汽水分離器，經過閥體時，部分粉塵粘在活塞膜片上，使電磁閥活塞的間隙變小，造成吸氣量減少，另一種原因是潮濕的空氣易將電磁閥的彈簧腐蝕，造成電磁閥損壞。